3D プレビュー (ASSY)
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4L720-570.glb
部品構成 (5部品 / 5ノード)
属性情報
アセンブリ全体
部品数
5
板金 4 / 非板金 1
ノード総数
5
重量合計 (鉄基準)
0.290 kg
体積合計
36.9 cm³
表面積合計
—
丸穴 合計
2 穴
φ6.0 穴 ×2
長丸穴 合計
無し
曲げ 合計
3 箇所
穴・長穴 内訳 (業界呼び・全部品集計)
| 呼び | 寸法 | 数量 |
|---|---|---|
| φ6.0 穴 | φ6.0 | 2 |
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形状理解部品 5 種 / 合計 2.90 kg
材質
SPCC
板厚
1.0 mm
穴 (丸)
2
長穴
0
曲げ回数
3
溶接長
無し
穴情報
丸穴数2 ヶ所
長穴数0 ヶ所
異形穴数—
タップ穴数—
バーリング数—
ザグリ数—
成形穴数—
最小穴径—
最小 R (曲げ R)—
· φ6.0 穴 × 2
曲げ・リスク前兆
曲げ回数3 回
曲げ角度—
曲げ総長—
穴近接距離—
曲げ線との干渉—
スリット有無なし
溶接箇所無し
加工難易度
0/ 100(易)
部品平均スコア (形状・加工・リスク前兆から算出)
ASSY 構成 (5 部品)
Part_1 · SPCC t1.0× 10 / 難易度 0
Part_2 · SPCC t8.0× 10 / 難易度 0
Part_3 · SPCC t1.0× 10 / 難易度 0
Part_4 · SPCC t1.0× 10 / 難易度 0
Part_5 · SPCC t1.0× 10 / 難易度 0
販売価格
¥36,000
単価 ¥3,600 × 10 個
原価
¥30,000
粗利 ¥6,000 (16.7%)
数量
10 個
作成日
2026/05/24
納期
2026/06/07
状態
下書き
経営判断工程・設備・コスト・リスク
推定加工フロー (案件全体 — 合計 75.1 分 + 段取り 30 分)
18%
レーザー
アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)
6.1分
212%
曲げ
アマダ HG-1003 (100t)
9.0分
367%
検査
ノギス・ハイトゲージ
50.0分
413%
梱包
梱包ライン
10.0分
時間配分合計 75.1 分
部品ごとの想定工程・時間・単価
3D プレビュー (Part_1)
SPCC t1.0 · 10 個工程時間 19.2 分 / 個 (×10)
16%
レーザー
アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)
1.2分
231%
曲げ
アマダ HG-1003 (100t)
6.0分
352%
検査
ノギス・ハイトゲージ
10.0分
410%
梱包
梱包ライン
2.0分
時間配分合計 19.2 分
| 工程 | 1個あたり単価 | 小計 (× 数量) | 修正 |
|---|---|---|---|
材料費 | ¥18 | ¥180 | |
レーザー | ¥115 | ¥1,150 | |
曲げ | ¥360 | ¥3,600 | |
検査 | ¥200 | ¥2,000 | |
梱包 | ¥80 | ¥800 | |
| 原価 (単価) | ¥928 | ¥9,280 |
コスト内訳 (案件全体)
材料費¥650
レーザー加工費¥4,930
曲げ加工費¥5,400
溶接費—
表面処理—
検査・梱包・仕上げ¥14,000
間接費¥4,990
原価合計¥29,970
販売価格¥36,000
粗利率16.8%
リスク評価
品質リスク低
変形リスク低
過去類似品一致率
該当件数4 件 / 472 件中 (0.8%)
Q-0042 · A / A
Q-0035 · A / A
Q-0031 · A / BOX
BOM (部品構成)
5 部品の構成と小計
| No | 部品名 | 材質 | 板厚 | 重量 | 穴/曲げ/溶接 | 数量 | 単価 | 小計 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Part_1 板金 | SPCC | 1.0 mm | 0.08 kg | 穴0曲2溶— | 10 | ¥1,110 | ¥11,100 |
想定工程 (4 工程・合計 19.2 分):1.レーザー1.2分2.曲げ6分3.検査10分4.梱包2分 | ||||||||
| 2 | Part_2 非板金 | SPCC | 8.0 mm | 0.17 kg | 穴0曲0溶— | 10 | ¥560 | ¥5,600 |
想定工程 (3 工程・合計 13.8 分):1.レーザー1.8分2.検査10分3.梱包2分 | ||||||||
| 3 | Part_3 板金 | SPCC | 1.0 mm | 0.02 kg | 穴2曲1溶— | 10 | ¥830 | ¥8,300 |
想定工程 (4 工程・合計 16.1 分):1.レーザー1.1分2.曲げ3分3.検査10分4.梱包2分 | ||||||||
| 4 | Part_4 板金 | SPCC | 1.0 mm | 0.01 kg | 穴0曲0溶— | 10 | ¥550 | ¥5,500 |
想定工程 (3 工程・合計 13.0 分):1.レーザー1分2.検査10分3.梱包2分 | ||||||||
| 5 | Part_5 板金 | SPCC | 1.0 mm | 0.01 kg | 穴0曲0溶— | 10 | ¥550 | ¥5,500 |
想定工程 (3 工程・合計 13.0 分):1.レーザー1分2.検査10分3.梱包2分 | ||||||||
| 合計 | 2.90 kg | 50 | ¥36,000 | |||||
Feature サマリ
部品ごとの 穴・曲げ・溶接・表面処理 などを一覧表示します
板厚
1.0 mm
重量
0.08 kg/個
切断長
358 mm
穴
無し
曲げ
2 箇所
溶接
無し
タップ
無し
表面処理
無し
材質
SPCC
Feature 詳細 (7 項目)
- 材料材質SPCC
- 材料板厚1.0 mm
- 材料重量0.08 kg/個
- 材料外形116 × 63 mm
- レーザー外形周長358 mm
- 曲げ曲げ数2
- 検査検査レベル標準
工程別 原価 (全体合算)
全部品 × 数量を集計した工程別内訳 (大きい順)
部品ごと 価格リスト
部品単位の販売・原価と、工程別の 1個あたり内訳
Part_1
SPCCt 1×10
単価
¥1,110
販売小計
¥11,100
原価 ¥928 × 10 = ¥9,280
Part_2
SPCCt 8×10
単価
¥560
販売小計
¥5,600
原価 ¥463 × 10 = ¥4,630
Part_3
SPCCt 1×10
単価
¥830
販売小計
¥8,300
原価 ¥692 × 10 = ¥6,920
Part_4
SPCCt 1×10
単価
¥550
販売小計
¥5,500
原価 ¥457 × 10 = ¥4,570
Part_5
SPCCt 1×10
単価
¥550
販売小計
¥5,500
原価 ¥457 × 10 = ¥4,570
AI 分析コメント
粗利率は辛うじて基準超え
粗利率は16.7%（売価¥36,000、原価¥30,000）で、危険水準の15%をわずかに上回っています。値引き交渉や追加工数が発生した場合は即座に赤字リスクに転落するため、価格の守りが重要です。
検査費が原価の33%を占める最大コスト要因
検査費¥10,000は全工程費¥30,000の約33%を占め、最大の原価項目です。5部品すべてに「標準検査」が設定されており、検査工数の集中が高コストの主因となっています。検査仕様の見直しや抜取検査への変更を検討する余地があります。
梱包・間接費の合計が原価の30%に達する
梱包費¥4,000と間接費¥5,000の合計¥9,000は原価全体の30%を占めます。数量10個という小ロットのため1個あたりの固定費負担が重く、ロット数増加による単価低減を顧客に提案することが有効です。
Part_2はSPCC板厚8mmの重量材で材料費比率が高い
Part_2は板厚8.0mm・重量0.17kg/個とほかの部品（最大0.08kg）に比べ重量が大きく、材料費への影響が相対的に高い部品です。ただし外形70×40mmと小サイズのため、レーザー切断時の加工負荷も考慮が必要です。
小ロット・多部品構成で赤字転落リスクあり
5種類の部品を各10個製造する構成で、段取り替えが最低5回発生します。現状の粗利率16.7%（¥6,000）は薄く、段取りロスや不良1個の手直しだけで粗利率が15%を割り込む可能性があります。段取り費の別途計上を検討してください。
原価明細
工程別の金額
| 工程 | 金額 | 比率 |
|---|---|---|
材料費 | ¥700 | 2.3% |
レーザー | ¥4,900 | 16.3% |
曲げ | ¥5,400 | 18.0% |
検査 | ¥10,000 | 33.3% |
梱包 | ¥4,000 | 13.3% |
間接費 | ¥5,000 | 16.7% |
| 原価合計 | ¥30,000 |
部品一覧 (小計・合計)
部品ごとの小計 (販売価格) と全体合計を表示します
| 部品名 | 材質 | 板厚 | 数量 | 単価 | 原価小計 | 販売小計 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Part_1 板金 | SPCC | 1 mm | 10 | ¥1,110 | ¥9,280 | ¥11,100 |
AI 想定工程 (4 工程・合計 19.2 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)1.2 分2.曲げ/ アマダ HG-1003 (100t)6 分3.検査/ ノギス・ハイトゲージ10 分4.梱包/ 梱包ライン2 分 | ||||||
Part_2 非板金 | SPCC | 8 mm | 10 | ¥560 | ¥4,630 | ¥5,600 |
AI 想定工程 (3 工程・合計 13.8 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ LCG-3015 (9kW)1.8 分2.検査/ ノギス・ハイトゲージ10 分3.梱包/ 梱包ライン2 分 | ||||||
Part_3 板金 | SPCC | 1 mm | 10 | ¥830 | ¥6,920 | ¥8,300 |
AI 想定工程 (4 工程・合計 16.1 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)1.1 分2.曲げ/ アマダ HG-1003 (100t)3 分3.検査/ ノギス・ハイトゲージ10 分4.梱包/ 梱包ライン2 分 | ||||||
Part_4 板金 | SPCC | 1 mm | 10 | ¥550 | ¥4,570 | ¥5,500 |
AI 想定工程 (3 工程・合計 13.0 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)1 分2.検査/ ノギス・ハイトゲージ10 分3.梱包/ 梱包ライン2 分 | ||||||
Part_5 板金 | SPCC | 1 mm | 10 | ¥550 | ¥4,570 | ¥5,500 |
AI 想定工程 (3 工程・合計 13.0 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)1 分2.検査/ ノギス・ハイトゲージ10 分3.梱包/ 梱包ライン2 分 | ||||||
| 部品 小計 | ¥29,970 | ¥36,000 | ||||
| 間接費・調整 | ¥30 | ¥0 | ||||
| 合計 | ¥30,000 | ¥36,000 | ||||
| 粗利 | ¥6,000 (16.7%) | |||||