3D プレビュー
ドラッグで回転、スクロールでズーム。
ビューア初期化中…
test-named.glb
部品構成 (1部品 / 1ノード)
属性情報
アセンブリ全体
部品数
1
板金 1 / 非板金 0
ノード総数
1
重量合計 (鉄基準)
0.170 kg
体積合計
21.7 cm³
表面積合計
—
丸穴 合計
5 穴
M3 タップ下穴 ×2, M4 バカ穴 ×3
長丸穴 合計
1 箇所
長丸穴 3.6×14 ×1
曲げ 合計
無し
穴・長穴 内訳 (業界呼び・全部品集計)
| 呼び | 寸法 | 数量 |
|---|---|---|
| M3 タップ下穴 | φ2.5 | 2 |
| M4 バカ穴 | φ4.5 | 3 |
| 長丸穴 3.6×14 | 3.6 × 14 | 1 |
部品が1つのため分解できません。
形状理解部品 1 種 / 合計 1.70 kg
材質
SPCC
板厚
3.0 mm
穴 (丸)
5
長穴
1
曲げ回数
0
溶接長
無し
穴情報
丸穴数5 ヶ所
長穴数1 ヶ所
異形穴数—
タップ穴数—
バーリング数—
ザグリ数—
成形穴数—
最小穴径—
最小 R (曲げ R)—
· M3 タップ下穴 × 2
· M4 バカ穴 × 3
· 長穴 長丸穴 3.6×14 × 1
曲げ・リスク前兆
曲げ回数曲げ無し
曲げ角度—
曲げ総長—
穴近接距離—
曲げ線との干渉—
スリット有無なし
溶接箇所無し
加工難易度
0/ 100(易)
部品平均スコア (形状・加工・リスク前兆から算出)
販売価格
¥8,600
単価 ¥860 × 10 個
原価
¥7,100
粗利 ¥1,500 (17.4%)
数量
10 個
作成日
2026/05/25
納期
2026/07/01
状態
下書き
経営判断工程・設備・コスト・リスク
推定加工フロー (案件全体 — 合計 14.7 分 + 段取り 30 分)
118%
レーザー
アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)
2.7分
268%
検査
ノギス・ハイトゲージ
10.0分
314%
梱包
梱包ライン
2.0分
時間配分合計 14.7 分
部品ごとの想定工程・時間・単価
3D プレビュー (Part_1)
SPCC t3.0 · 10 個工程時間 14.7 分 / 個 (×10)
118%
レーザー
アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)
2.7分
268%
検査
ノギス・ハイトゲージ
10.0分
314%
梱包
梱包ライン
2.0分
時間配分合計 14.7 分
| 工程 | 1個あたり単価 | 小計 (× 数量) | 修正 |
|---|---|---|---|
材料費 | ¥33 | ¥330 | |
レーザー | ¥275 | ¥2,750 | |
検査 | ¥200 | ¥2,000 | |
梱包 | ¥80 | ¥800 | |
| 原価 (単価) | ¥706 | ¥7,060 |
コスト内訳 (案件全体)
材料費¥330
レーザー加工費¥2,750
曲げ加工費—
溶接費—
表面処理—
検査・梱包・仕上げ¥2,800
間接費¥1,180
原価合計¥7,060
販売価格¥8,600
粗利率17.9%
リスク評価
品質リスク低
変形リスク低
過去類似品一致率
該当件数1 件 / 472 件中 (0.2%)
Q-0037 · 穴呼びテスト / M3M4プレート
Feature サマリ
部品ごとの 穴・曲げ・溶接・表面処理 などを一覧表示します
板厚
3.0 mm
重量
0.17 kg/個
切断長
360 mm
穴
5 穴
r1.3×2, r2.3×3
曲げ
無し
溶接
無し
タップ
無し
表面処理
無し
材質
SPCC
Feature 詳細 (7 項目)
- 材料材質SPCC
- 材料板厚3.0 mm
- 材料重量0.17 kg/個
- 材料外形120 × 60 mm
- レーザー外形周長360 mm
- レーザー穴数5
- 検査検査レベル標準
工程別 原価 (全体合算)
全部品 × 数量を集計した工程別内訳 (大きい順)
部品ごと 価格リスト
部品単位の販売・原価と、工程別の 1個あたり内訳
Part_1
SPCCt 3×10
単価
¥860
販売小計
¥8,600
原価 ¥706 × 10 = ¥7,060
AI 分析コメント
粗利率は基準内
粗利率は18%で、赤字リスクの閾値15%を上回っています。販売単価¥860／個、原価¥710／個の差額¥150が利益源です。
レーザー工程が原価の39%を占める
レーザー加工費¥2,800は総原価¥7,100の約39%と最大コスト要因です。板厚3.0mmのSPCCは切断速度が落ちやすく、穴数5個・外形周長360mmが加工時間を押し上げています。
検査費が原価の28%と高水準
検査費¥2,000は総原価¥7,100の約28%を占めます。標準検査レベルでこの比率は高めであり、M3・M4穴の位置精度確認など工数が集中している可能性があります。検査内容の見直しで原価低減の余地があります。
材料費は原価の4%と低水準
SPCC板厚3.0mm・重量0.17kg／個の材料費は¥300（総原価比約4%）と低く、材料コストは問題ありません。外形120×60mmの小型プレートであるため歩留まりも良好と推定されます。
間接費・梱包費の合計が原価の28%
間接費¥1,200と梱包費¥800の合計¥2,000は総原価¥7,100の約28%です。数量10個と少量のため固定的な間接費が単価に重くのしかかっています。ロット数増加により単価低減が見込めます。
原価明細
工程別の金額
| 工程 | 金額 | 比率 |
|---|---|---|
材料費 | ¥300 | 4.2% |
レーザー | ¥2,800 | 39.4% |
検査 | ¥2,000 | 28.2% |
梱包 | ¥800 | 11.3% |
間接費 | ¥1,200 | 16.9% |
| 原価合計 | ¥7,100 |
部品一覧 (小計・合計)
部品ごとの小計 (販売価格) と全体合計を表示します
| 部品名 | 材質 | 板厚 | 数量 | 単価 | 原価小計 | 販売小計 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Part_1 板金 | SPCC | 3 mm | 10 | ¥860 | ¥7,060 | ¥8,600 |
AI 想定工程 (3 工程・合計 14.7 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)2.7 分2.検査/ ノギス・ハイトゲージ10 分3.梱包/ 梱包ライン2 分 | ||||||
| 部品 小計 | ¥7,060 | ¥8,600 | ||||
| 間接費・調整 | ¥40 | ¥0 | ||||
| 合計 | ¥7,100 | ¥8,600 | ||||
| 粗利 | ¥1,500 (17.4%) | |||||