3D プレビュー (ASSY)
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部品構成 (2部品 / 2ノード)
属性情報
アセンブリ全体
部品数
2
板金 2 / 非板金 0
ノード総数
2
重量合計 (鉄基準)
0.060 kg
体積合計
7.6 cm³
表面積合計
—
丸穴 合計
無し
長丸穴 合計
無し
曲げ 合計
1 箇所
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形状理解部品 2 種 / 合計 1.80 kg
材質
SPCC
板厚
2.5 mm
穴 (丸)
0
長穴
0
曲げ回数
1
溶接長
無し
穴情報
丸穴数0 ヶ所
長穴数0 ヶ所
異形穴数—
タップ穴数0 ヶ所
バーリング数0 ヶ所
ザグリ数0 ヶ所
成形穴数0 ヶ所
最小穴径—
最小 R (曲げ R)R2.50 mm
曲げ・リスク前兆
曲げ回数1 回
曲げ角度75°
曲げ総長25 mm
穴近接距離—
曲げ線との干渉なし
スリット有無なし
溶接箇所無し
加工難易度
34/ 100(易)
部品平均スコア (形状・加工・リスク前兆から算出)
ASSY 構成 (2 部品)
Part_1 · SPCC t2.5× 30 / 難易度 30
Part_2 · SPCC t2.5× 30 / 難易度 38
形状由来コメント (AI)
Part_1 外形サイズと板厚
Part_1 は外形 94×85 mm・板厚 2.5 mm の中型部品。外形周長 358 mm とレーザー切断距離は標準的で、加工難易度は低い。ただし SPCC 2.5 mm は剛性があり、ハンドリング時の傷付きに注意が必要。
Part_2 の小型部品・曲げ工程リスク
Part_2 は外形 37×25 mm と極めて小型で、曲げ数 1 回を含む。小型部品の曲げは位置決め精度が低下しやすく、寸法ばらつきや変形リスクが高まるため、治具使用や追加確認工数が発生する可能性がある。
検査コストが工程費の最大比率
検査費 ¥12,000 は全工程コスト ¥34,100 の約 35% を占め、最大コスト項目となっている。数量 30 個に対して検査負荷が高く、検査レベルや抜取率の見直しによるコスト削減余地を検討すべきである。
販売価格
¥41,700
単価 ¥1,390 × 30 個
原価
¥34,100
粗利 ¥7,600 (18.2%)
数量
30 個
作成日
2026/05/25
納期
2026/06/08
状態
下書き
経営判断工程・設備・コスト・リスク
推定加工フロー (案件全体 — 合計 85.8 分 + 段取り 30 分)
16%
レーザー
アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)
4.8分
210%
曲げ
アマダ HG-1303 (130t)
9.0分
370%
検査
ノギス・ハイトゲージ
60.0分
414%
梱包
梱包ライン
12.0分
時間配分合計 85.8 分
部品ごとの想定工程・時間・単価
3D プレビュー (Part_1)
SPCC t2.5 · 30 個工程時間 39.6 分 / 個 (×30)
19%
レーザー
アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)
3.6分
276%
検査
ノギス・ハイトゲージ
30.0分
315%
梱包
梱包ライン
6.0分
時間配分合計 39.6 分
| 工程 | 1個あたり単価 | 小計 (× 数量) | 修正 |
|---|---|---|---|
材料費 | ¥9 | ¥270 | |
レーザー | ¥115 | ¥3,450 | |
検査 | ¥200 | ¥6,000 | |
梱包 | ¥80 | ¥2,400 | |
| 原価 (単価) | ¥485 | ¥14,550 |
コスト内訳 (案件全体)
材料費¥390
レーザー加工費¥4,650
曲げ加工費¥6,600
溶接費—
表面処理—
検査・梱包・仕上げ¥16,800
間接費¥5,700
原価合計¥34,140
販売価格¥41,700
粗利率18.1%
リスク評価
品質リスク低
変形リスク低
過去類似品一致率
該当件数3 件 / 472 件中 (0.6%)
Q-0041 · A / A
Q-0040 · A / A
Q-0027 · A / b
価格根拠 (AI コメント)
材料費比率が極めて低水準
材料費 ¥400 は総原価 ¥34,100 の約 1.2% にとどまり、コスト構造は加工費・検査費主体となっている。材料単価の変動リスクは低いが、加工工数の見積精度が収益を左右するため、工数管理を徹底する必要がある。
粗利率 18.2% は社内基準をわずかに上回る水準
粗利率 18.2% は危険域（15% 未満）を超えているが、余裕は小さい。売上 ¥41,700 に対し粗利は約 ¥7,600 であり、検査や梱包（¥4,800）などの間接工数が想定を超えた場合、容易に基準割れとなるリスクがある。
梱包・間接費の合計が曲げ費を上回る
梱包費 ¥4,800 と間接費 ¥5,700 の合計 ¥10,500 は、曲げ費 ¥6,600 を大きく上回る。数量 30 個の小ロット案件として梱包仕様や間接費配賦率が適切か再確認し、過剰コスト計上がないか検証することを推奨する。
BOM (部品構成)
2 部品の構成と小計
| No | 部品名 | 材質 | 板厚 | 重量 | 穴/曲げ/溶接 | 数量 | 単価 | 小計 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Part_1 板金 | SPCC | 2.5 mm | 0.04 kg | 穴0曲0溶— | 30 | ¥590 | ¥17,700 |
想定工程 (3 工程・合計 39.6 分):1.レーザー3.6分2.検査30分3.梱包6分 | ||||||||
| 2 | Part_2 板金 | SPCC | 2.5 mm | 0.02 kg | 穴0曲1溶— | 30 | ¥800 | ¥24,000 |
想定工程 (4 工程・合計 46.2 分):1.レーザー1.2分2.曲げ9分3.検査30分4.梱包6分 | ||||||||
| 合計 | 1.80 kg | 60 | ¥41,700 | |||||
Feature サマリ
部品ごとの 穴・曲げ・溶接・表面処理 などを一覧表示します
板厚
2.5 mm
重量
0.04 kg/個
切断長
358 mm
穴
無し
曲げ
無し
溶接
無し
タップ
無し
表面処理
無し
材質
SPCC
Feature 詳細 (6 項目)
- 材料材質SPCC
- 材料板厚2.5 mm
- 材料重量0.04 kg/個
- 材料外形94 × 85 mm
- レーザー外形周長358 mm
- 検査検査レベル標準
工程別 原価 (全体合算)
全部品 × 数量を集計した工程別内訳 (大きい順)
部品ごと 価格リスト
部品単位の販売・原価と、工程別の 1個あたり内訳
Part_1
SPCCt 2.5×30
単価
¥590
販売小計
¥17,700
原価 ¥485 × 30 = ¥14,550
Part_2
SPCCt 2.5×30
単価
¥800
販売小計
¥24,000
原価 ¥653 × 30 = ¥19,590
AI 分析コメント
Part_1 外形サイズと板厚
Part_1 は外形 94×85 mm・板厚 2.5 mm の中型部品。外形周長 358 mm とレーザー切断距離は標準的で、加工難易度は低い。ただし SPCC 2.5 mm は剛性があり、ハンドリング時の傷付きに注意が必要。
Part_2 の小型部品・曲げ工程リスク
Part_2 は外形 37×25 mm と極めて小型で、曲げ数 1 回を含む。小型部品の曲げは位置決め精度が低下しやすく、寸法ばらつきや変形リスクが高まるため、治具使用や追加確認工数が発生する可能性がある。
検査コストが工程費の最大比率
検査費 ¥12,000 は全工程コスト ¥34,100 の約 35% を占め、最大コスト項目となっている。数量 30 個に対して検査負荷が高く、検査レベルや抜取率の見直しによるコスト削減余地を検討すべきである。
材料費比率が極めて低水準
材料費 ¥400 は総原価 ¥34,100 の約 1.2% にとどまり、コスト構造は加工費・検査費主体となっている。材料単価の変動リスクは低いが、加工工数の見積精度が収益を左右するため、工数管理を徹底する必要がある。
粗利率 18.2% は社内基準をわずかに上回る水準
粗利率 18.2% は危険域（15% 未満）を超えているが、余裕は小さい。売上 ¥41,700 に対し粗利は約 ¥7,600 であり、検査や梱包（¥4,800）などの間接工数が想定を超えた場合、容易に基準割れとなるリスクがある。
梱包・間接費の合計が曲げ費を上回る
梱包費 ¥4,800 と間接費 ¥5,700 の合計 ¥10,500 は、曲げ費 ¥6,600 を大きく上回る。数量 30 個の小ロット案件として梱包仕様や間接費配賦率が適切か再確認し、過剰コスト計上がないか検証することを推奨する。
原価明細
工程別の金額
| 工程 | 金額 | 比率 |
|---|---|---|
材料費 | ¥400 | 1.2% |
レーザー | ¥4,700 | 13.8% |
曲げ | ¥6,600 | 19.4% |
検査 | ¥12,000 | 35.2% |
梱包 | ¥4,800 | 14.1% |
間接費 | ¥5,700 | 16.7% |
| 原価合計 | ¥34,100 |
部品一覧 (小計・合計)
部品ごとの小計 (販売価格) と全体合計を表示します
| 部品名 | 材質 | 板厚 | 数量 | 単価 | 原価小計 | 販売小計 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Part_1 板金 | SPCC | 2.5 mm | 30 | ¥590 | ¥14,550 | ¥17,700 |
AI 想定工程 (3 工程・合計 39.6 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)3.6 分2.検査/ ノギス・ハイトゲージ30 分3.梱包/ 梱包ライン6 分 | ||||||
Part_2 板金 | SPCC | 2.5 mm | 30 | ¥800 | ¥19,590 | ¥24,000 |
AI 想定工程 (4 工程・合計 46.2 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)1.2 分2.曲げ/ アマダ HG-1303 (130t)9 分3.検査/ ノギス・ハイトゲージ30 分4.梱包/ 梱包ライン6 分 | ||||||
| 部品 小計 | ¥34,140 | ¥41,700 | ||||
| 間接費・調整 | -¥40 | ¥0 | ||||
| 合計 | ¥34,100 | ¥41,700 | ||||
| 粗利 | ¥7,600 (18.2%) | |||||