3D プレビュー
ドラッグで回転、スクロールでズーム。
ビューア初期化中…
854-2-2308-356-00-1.glb
部品構成 (1部品 / 1ノード)
属性情報
アセンブリ全体
部品数
1
板金 0 / 非板金 1
ノード総数
1
重量合計 (鉄基準)
2.630 kg
体積合計
335.0 cm³
表面積合計
—
丸穴 合計
4 穴
φ4.0 穴 ×2, M5 タップ下穴 ×2
長丸穴 合計
無し
曲げ 合計
無し
穴・長穴 内訳 (業界呼び・全部品集計)
| 呼び | 寸法 | 数量 |
|---|---|---|
| φ4.0 穴 | φ4.0 | 2 |
| M5 タップ下穴 | φ4.1 | 2 |
部品が1つのため分解できません。
形状理解部品 1 種 / 合計 78.90 kg
材質
SPCC
板厚
2.7 mm
穴 (丸)
4
長穴
0
曲げ回数
0
溶接長
無し
穴情報
丸穴数4 ヶ所
長穴数0 ヶ所
異形穴数—
タップ穴数2 ヶ所
バーリング数0 ヶ所
ザグリ数0 ヶ所
成形穴数0 ヶ所
最小穴径φ4.00 mm
最小 R (曲げ R)—
· φ4.0 穴 × 2
· M5 タップ下穴 × 2
曲げ・リスク前兆
曲げ回数曲げ無し
曲げ角度—
曲げ総長—
穴近接距離135.0 mm
曲げ線との干渉なし
スリット有無なし
溶接箇所無し
加工難易度
36/ 100(標準)
部品平均スコア (形状・加工・リスク前兆から算出)
形状由来コメント (AI)
大判外形による長い切断周長
外形寸法 876×320 mm、外形周長 2392 mm と大判部品のため、レーザー切断時間が長くなります。1枚あたりの切断距離が多く、加工コストへの影響が大きい点を確認してください。
板厚 2.7 mm は標準外厚みに注意
SPCC の板厚 2.7 mm は一般流通板厚（2.3 mm・3.2 mm）の中間値であり、材料調達でロスや割増が生じる可能性があります。材料手配の納期・単価を事前に確認することを推奨します。
穴数は少なく加工負荷は低め
レーザー穴数は 4 穴と少なく、ピアス回数による加工時間の増加は限定的です。ただし外形周長が長いため、全体の加工時間はレーザー走査距離に依存します。
販売価格
¥75,600
単価 ¥2,520 × 30 個
原価
¥61,800
粗利 ¥13,800 (18.3%)
数量
30 個
作成日
2026/05/26
納期
2026/06/09
状態
下書き
経営判断工程・設備・コスト・リスク
推定加工フロー (案件全体 — 合計 62.9 分 + 段取り 30 分)
143%
レーザー
アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)
26.9分
248%
検査
ノギス・ハイトゲージ
30.0分
310%
梱包
梱包ライン
6.0分
時間配分合計 62.9 分
部品ごとの想定工程・時間・単価
3D プレビュー (Part_1)
SPCC t2.7 · 30 個工程時間 62.9 分 / 個 (×30)
143%
レーザー
アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)
26.9分
248%
検査
ノギス・ハイトゲージ
30.0分
310%
梱包
梱包ライン
6.0分
時間配分合計 62.9 分
| 工程 | 1個あたり単価 | 小計 (× 数量) | 修正 |
|---|---|---|---|
材料費 | ¥545 | ¥16,350 | |
レーザー | ¥893 | ¥26,790 | |
検査 | ¥200 | ¥6,000 | |
梱包 | ¥80 | ¥2,400 | |
| 原価 (単価) | ¥2,062 | ¥61,860 |
コスト内訳 (案件全体)
材料費¥16,350
レーザー加工費¥26,790
曲げ加工費—
溶接費—
表面処理—
検査・梱包・仕上げ¥8,400
間接費¥10,320
原価合計¥61,860
販売価格¥75,600
粗利率18.2%
リスク評価
品質リスク低
変形リスク低
過去類似品一致率
該当件数0 件 / 472 件中 (0.0%)
価格根拠 (AI コメント)
レーザー費が原価の 43% を占める
レーザー加工費 ¥26,800 は原価合計 ¥61,800 の約 43% を占めており、最大コスト要因です。数量 30 個でのネスティング効率や段取り回数を見直すことで、コスト削減余地があります。
粗利率 18.2% は社内基準をわずかに上回る水準
粗利率 18.2%（¥75,600 − ¥61,800 = ¥13,800）は一般的な社内基準 15% を上回っていますが、余裕は小さめです。材料調達コストの変動や工数超過が発生した場合、基準を割り込むリスクがあります。
材料費比率は低いが重量単価を要確認
材料費 ¥16,400 は原価の約 27% で比率は低めですが、1 個あたり 2.63 kg・板厚 2.7 mm の大判 SPCC を 30 枚調達するため、鋼材市況の変動による材料費上振れには注意が必要です。
Feature サマリ
部品ごとの 穴・曲げ・溶接・表面処理 などを一覧表示します
板厚
2.7 mm
重量
2.63 kg/個
切断長
2,392 mm
穴
4 穴
r2×2, r2.1×2
曲げ
無し
溶接
無し
タップ
無し
表面処理
無し
材質
SPCC
Feature 詳細 (7 項目)
- 材料材質SPCC
- 材料板厚2.7 mm
- 材料重量2.63 kg/個
- 材料外形876 × 320 mm
- レーザー外形周長2392 mm
- レーザー穴数4
- 検査検査レベル標準
工程別 原価 (全体合算)
全部品 × 数量を集計した工程別内訳 (大きい順)
部品ごと 価格リスト
部品単位の販売・原価と、工程別の 1個あたり内訳
Part_1
SPCCt 2.7×30
単価
¥2,520
販売小計
¥75,600
原価 ¥2,062 × 30 = ¥61,860
AI 分析コメント
大判外形による長い切断周長
外形寸法 876×320 mm、外形周長 2392 mm と大判部品のため、レーザー切断時間が長くなります。1枚あたりの切断距離が多く、加工コストへの影響が大きい点を確認してください。
板厚 2.7 mm は標準外厚みに注意
SPCC の板厚 2.7 mm は一般流通板厚（2.3 mm・3.2 mm）の中間値であり、材料調達でロスや割増が生じる可能性があります。材料手配の納期・単価を事前に確認することを推奨します。
穴数は少なく加工負荷は低め
レーザー穴数は 4 穴と少なく、ピアス回数による加工時間の増加は限定的です。ただし外形周長が長いため、全体の加工時間はレーザー走査距離に依存します。
レーザー費が原価の 43% を占める
レーザー加工費 ¥26,800 は原価合計 ¥61,800 の約 43% を占めており、最大コスト要因です。数量 30 個でのネスティング効率や段取り回数を見直すことで、コスト削減余地があります。
粗利率 18.2% は社内基準をわずかに上回る水準
粗利率 18.2%（¥75,600 − ¥61,800 = ¥13,800）は一般的な社内基準 15% を上回っていますが、余裕は小さめです。材料調達コストの変動や工数超過が発生した場合、基準を割り込むリスクがあります。
材料費比率は低いが重量単価を要確認
材料費 ¥16,400 は原価の約 27% で比率は低めですが、1 個あたり 2.63 kg・板厚 2.7 mm の大判 SPCC を 30 枚調達するため、鋼材市況の変動による材料費上振れには注意が必要です。
原価明細
工程別の金額
| 工程 | 金額 | 比率 |
|---|---|---|
材料費 | ¥16,400 | 26.5% |
レーザー | ¥26,800 | 43.4% |
検査 | ¥6,000 | 9.7% |
梱包 | ¥2,400 | 3.9% |
間接費 | ¥10,300 | 16.7% |
| 原価合計 | ¥61,800 |
部品一覧 (小計・合計)
部品ごとの小計 (販売価格) と全体合計を表示します
| 部品名 | 材質 | 板厚 | 数量 | 単価 | 原価小計 | 販売小計 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Part_1 非板金 | SPCC | 2.7 mm | 30 | ¥2,520 | ¥61,860 | ¥75,600 |
AI 想定工程 (3 工程・合計 62.9 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ ENSIS-3015AJ (3kW)26.9 分2.検査/ ノギス・ハイトゲージ30 分3.梱包/ 梱包ライン6 分 | ||||||
| 部品 小計 | ¥61,860 | ¥75,600 | ||||
| 間接費・調整 | -¥60 | ¥0 | ||||
| 合計 | ¥61,800 | ¥75,600 | ||||
| 粗利 | ¥13,800 (18.3%) | |||||