3D プレビュー
ドラッグで回転、スクロールでズーム。
ビューア初期化中…
03108033.glb
部品構成 (1部品 / 1ノード)
属性情報
アセンブリ全体
部品数
1
板金 0 / 非板金 1
ノード総数
1
重量合計 (鉄基準)
2.860 kg
体積合計
364.3 cm³
表面積合計
—
丸穴 合計
無し
長丸穴 合計
無し
曲げ 合計
無し
部品が1つのため分解できません。
形状理解部品 1 種 / 合計 28.60 kg
材質
SPCC
板厚
50.0 mm
穴 (丸)
0
長穴
0
曲げ回数
0
溶接長
無し
穴情報
丸穴数0 ヶ所
長穴数0 ヶ所
異形穴数—
タップ穴数0 ヶ所
バーリング数0 ヶ所
ザグリ数0 ヶ所
成形穴数0 ヶ所
最小穴径—
最小 R (曲げ R)—
曲げ・リスク前兆
曲げ回数曲げ無し
曲げ角度—
曲げ総長—
穴近接距離—
曲げ線との干渉なし
スリット有無なし
溶接箇所無し
加工難易度
40/ 100(標準)
部品平均スコア (形状・加工・リスク前兆から算出)
形状由来コメント (AI)
板厚50mmはレーザー加工の限界域
Part_1の板厚が50.0mmと極めて厚く、一般的なレーザー加工機の適用範囲（SPCC通常最大25mm程度）を大幅に超えています。加工可否・切断品質・追加工程の要否を至急確認してください。
外形寸法804×99mmで細長比が高い
外形が804×99mmと細長形状（縦横比約8:1）のため、レーザー切断時の熱変形や搬送中の反り・曲がりが発生しやすいです。治具固定や矯正工程の追加が必要か検討してください。
外形周長1804mmでレーザー工数は中程度
外形周長1804mmは標準的な中型部品の範囲内です。ただし板厚50mmの影響で切断速度が大幅に低下するため、レーザー加工時間は通常より長くなる点に注意が必要です。
販売価格
¥20,900
単価 ¥2,090 × 10 個
原価
¥17,200
粗利 ¥3,700 (17.7%)
数量
10 個
作成日
2026/05/26
納期
2026/06/09
状態
下書き
経営判断工程・設備・コスト・リスク
推定加工フロー (案件全体 — 合計 34.5 分 + 段取り 30 分)
165%
レーザー
アマダ LCG-3015 (12kW)
22.5分
229%
検査
ノギス・ハイトゲージ
10.0分
36%
梱包
梱包ライン
2.0分
時間配分合計 34.5 分
部品ごとの想定工程・時間・単価
3D プレビュー (Part_1)
SPCC t50.0 · 10 個工程時間 34.5 分 / 個 (×10)
165%
レーザー
アマダ LCG-3015 (12kW)
22.5分
229%
検査
ノギス・ハイトゲージ
10.0分
36%
梱包
梱包ライン
2.0分
時間配分合計 34.5 分
| 工程 | 1個あたり単価 | 小計 (× 数量) | 修正 |
|---|---|---|---|
材料費 | ¥573 | ¥5,730 | |
レーザー | ¥577 | ¥5,770 | |
検査 | ¥200 | ¥2,000 | |
梱包 | ¥80 | ¥800 | |
| 原価 (単価) | ¥1,716 | ¥17,160 |
コスト内訳 (案件全体)
材料費¥5,730
レーザー加工費¥5,770
曲げ加工費—
溶接費—
表面処理—
検査・梱包・仕上げ¥2,800
間接費¥2,860
原価合計¥17,160
販売価格¥20,900
粗利率17.9%
リスク評価
品質リスク低
変形リスク低
過去類似品一致率
該当件数0 件 / 472 件中 (0.0%)
価格根拠 (AI コメント)
レーザー費が材料費を上回る高コスト構成
レーザー加工費¥5,800が材料費¥5,700を超えており、加工費比率が高い構成です。板厚50mmによる低速切断が主因と考えられ、工数見直しや外注先の選定が価格競争力に直結します。
粗利率17.9%は社内基準に近い水準
粗利率17.9%は一般的な社内基準（20%前後）をやや下回っています。板厚起因の加工リスクや追加工程が発生した場合、赤字転落の可能性があるため、リスク分を販売価格に上乗せする検討を推奨します。
加工リスク顕在化で赤字転落の危険
現状の粗利額は¥3,700（¥20,900－¥17,200）と薄利です。板厚50mmによる加工不良・再加工・工具消耗が1件でも発生すると粗利率が15%を割り込む赤字リスクがあります。条件付き受注または価格再交渉を検討してください。
Feature サマリ
部品ごとの 穴・曲げ・溶接・表面処理 などを一覧表示します
板厚
50.0 mm
重量
2.86 kg/個
切断長
1,804 mm
穴
無し
曲げ
無し
溶接
無し
タップ
無し
表面処理
無し
材質
SPCC
Feature 詳細 (6 項目)
- 材料材質SPCC
- 材料板厚50.0 mm
- 材料重量2.86 kg/個
- 材料外形804 × 99 mm
- レーザー外形周長1804 mm
- 検査検査レベル標準
工程別 原価 (全体合算)
全部品 × 数量を集計した工程別内訳 (大きい順)
部品ごと 価格リスト
部品単位の販売・原価と、工程別の 1個あたり内訳
Part_1
SPCCt 50×10
単価
¥2,090
販売小計
¥20,900
原価 ¥1,716 × 10 = ¥17,160
AI 分析コメント
板厚50mmはレーザー加工の限界域
Part_1の板厚が50.0mmと極めて厚く、一般的なレーザー加工機の適用範囲（SPCC通常最大25mm程度）を大幅に超えています。加工可否・切断品質・追加工程の要否を至急確認してください。
外形寸法804×99mmで細長比が高い
外形が804×99mmと細長形状（縦横比約8:1）のため、レーザー切断時の熱変形や搬送中の反り・曲がりが発生しやすいです。治具固定や矯正工程の追加が必要か検討してください。
外形周長1804mmでレーザー工数は中程度
外形周長1804mmは標準的な中型部品の範囲内です。ただし板厚50mmの影響で切断速度が大幅に低下するため、レーザー加工時間は通常より長くなる点に注意が必要です。
レーザー費が材料費を上回る高コスト構成
レーザー加工費¥5,800が材料費¥5,700を超えており、加工費比率が高い構成です。板厚50mmによる低速切断が主因と考えられ、工数見直しや外注先の選定が価格競争力に直結します。
粗利率17.9%は社内基準に近い水準
粗利率17.9%は一般的な社内基準（20%前後）をやや下回っています。板厚起因の加工リスクや追加工程が発生した場合、赤字転落の可能性があるため、リスク分を販売価格に上乗せする検討を推奨します。
加工リスク顕在化で赤字転落の危険
現状の粗利額は¥3,700（¥20,900－¥17,200）と薄利です。板厚50mmによる加工不良・再加工・工具消耗が1件でも発生すると粗利率が15%を割り込む赤字リスクがあります。条件付き受注または価格再交渉を検討してください。
原価明細
工程別の金額
| 工程 | 金額 | 比率 |
|---|---|---|
材料費 | ¥5,700 | 33.1% |
レーザー | ¥5,800 | 33.7% |
検査 | ¥2,000 | 11.6% |
梱包 | ¥800 | 4.7% |
間接費 | ¥2,900 | 16.9% |
| 原価合計 | ¥17,200 |
部品一覧 (小計・合計)
部品ごとの小計 (販売価格) と全体合計を表示します
| 部品名 | 材質 | 板厚 | 数量 | 単価 | 原価小計 | 販売小計 |
|---|---|---|---|---|---|---|
Part_1 非板金 | SPCC | 50 mm | 10 | ¥2,090 | ¥17,160 | ¥20,900 |
AI 想定工程 (3 工程・合計 34.5 分＋段取り 30 分):1.レーザー/ アマダ LCG-3015 (12kW)22.5 分2.検査/ ノギス・ハイトゲージ10 分3.梱包/ 梱包ライン2 分 | ||||||
| 部品 小計 | ¥17,160 | ¥20,900 | ||||
| 間接費・調整 | ¥40 | ¥0 | ||||
| 合計 | ¥17,200 | ¥20,900 | ||||
| 粗利 | ¥3,700 (17.7%) | |||||